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高粘度齿轮泵转速选择的重要性
作者:管理员    发布于:2021-06-29 00:23:36    文字:【】【】【
摘要:高粘度齿轮泵适用于输送粘度较高的液体甚至是半固体状的物料.高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、制药、建材、食品等行业的需求,制造开发的新型容积式泵,高粘度齿轮泵可选用不同的材质和其合理的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的物料输送.

高粘度齿轮泵性能高低的主要参数就是它的泵送能力,而高粘度泵的泵送能力与高粘度齿轮泵的转速密切相关。高粘度齿轮泵转速的确定应该从多个方面加以考虑:转速选择过低会造成高粘度齿轮泵内泄漏严重,导致高粘度齿轮泵容积效率低下;转速过高时,如果泵的入口压力不足,将造成齿槽中的介质在离心力作用下外抛,使齿槽底部产生空穴,并且使吸入阻力增大,形成吸油不足,造成气蚀、振动和噪声等危害。另一方面,如果高粘度齿轮泵转速过高,会造成大量的能量消耗在齿轮泵的轴向间隙、径向间隙和啮合间隙内,导致高粘度齿轮泵效率下降,而且消耗掉的这部分能量使物料温度急剧升高,影响高粘度齿轮泵的正常工作。

目前,国内在进行高粘度齿轮泵的设计时,仍然是借用液压齿轮泵的一套方法,其结果是国产高粘度齿轮泵与高粘度齿轮泵性能差别较大。我们以NYP10-1.0高粘度齿轮泵的试验数据为基础,高粘度齿轮泵进行了系统性能研究。

高粘度齿轮泵的输入轴功率直接影响高粘度齿轮泵的输入特性。齿轮泵的输入特性是由电机确定的,电机选择是否合适将直接影响齿轮泵的性能。普通液压油泵,设计人员一般按照提供的方法来确定电机功率。高粘度齿轮泵由于输送物料特性性,实践研究表明,如果按照提供的方法来选择电机,所选电机将不能满足实际需要。影响齿轮泵驱动扭矩的因素主要有:输送介质的粘度;齿轮泵的工作间隙,尤其是轴向间隙;齿轮泵的进出油口压差等诸多因素。在进行高粘度齿轮泵输入扭矩计算时,应如何考虑介质粘度的影响,至今未能找到现成的资料。因此,采用试验法进行高粘度保温泵输入轴功率的研究就显得,它也是目前为切实可行的方法。本次试验的NYP10-1.0高粘度齿轮泵在不同粘度段,输入轴功率随压力和介质粘度变化的曲线图。根据试验所得数据,通过理论分析,借助于数学软件可以不同粘度段、不同压力、不同转速下,高粘度齿轮泵输入轴功率的计算式。


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